Mga produkto
Edge Plating 6 Layer PCB para sa IoT Main Board
| Mga layer | 6 layer |
| Kapal ng board | 1.60mm |
| Materyal | FR4 TG170 |
| Kapal ng tanso | 1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Tapos na ang ibabaw | Enig au kapal ng 0.05um; Ni kapal 3um |
| Min hole (mm) | 0.203mm puno ng dagta |
| Lapad ng linya (mm) | 0.13mm |
| Min line space (mm) | 0.13mm |
| Solder Mask | Berde |
| Kulay ng alamat | Puti |
| Pagproseso ng mekanikal | V-scoring, CNC Milling (Ruta) |
| Pag -iimpake | Anti-static bag |
| E-test | Lumilipad na pagsisiyasat o kabit |
| Pamantayan sa Pagtanggap | IPC-A-600H Class 2 |
| Application | Automotive Electronics |
Materyal ng produkto
Bilang isang tagapagtustos ng iba't ibang mga teknolohiya ng PCB, volume, mga pagpipilian sa oras ng tingga, mayroon kaming isang pagpipilian ng mga karaniwang materyales na kung saan ang isang malaking bandwidth ng iba't ibang uri ng PCB ay maaaring saklaw at kung saan ay laging magagamit sa bahay.
Ang mga kinakailangan para sa iba o para sa mga espesyal na materyales ay maaari ring matugunan sa karamihan ng mga kaso, ngunit, depende sa eksaktong mga kinakailangan, hanggang sa halos 10 araw ng pagtatrabaho ay maaaring kailanganin upang makuha ang materyal.
Makipag -ugnay sa amin at talakayin ang iyong mga pangangailangan sa isa sa aming mga benta o cam team.
Mga karaniwang materyales na gaganapin sa stock:
| Mga sangkap | Kapal | Tolerance | Uri ng habi |
| Panloob na mga layer | 0,05mm | +/- 10% | 106 |
| Panloob na mga layer | 0.10mm | +/- 10% | 2116 |
| Panloob na mga layer | 0,13mm | +/- 10% | 1504 |
| Panloob na mga layer | 0,15mm | +/- 10% | 1501 |
| Panloob na mga layer | 0.20mm | +/- 10% | 7628 |
| Panloob na mga layer | 0,25mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Panloob na mga layer | 0.30mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Panloob na mga layer | 0.36mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Panloob na mga layer | 0,41mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Panloob na mga layer | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Panloob na mga layer | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Panloob na mga layer | 0.71mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Panloob na mga layer | 0,80mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Panloob na mga layer | 1,0mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Panloob na mga layer | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Panloob na mga layer | 1,55mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0.058mm* | Nakasalalay sa layout | 106 |
| Prepregs | 0.084mm* | Nakasalalay sa layout | 1080 |
| Prepregs | 0.112mm* | Nakasalalay sa layout | 2116 |
| Prepregs | 0.205mm* | Nakasalalay sa layout | 7628 |
CU Kapal para sa Panloob na Layer: Pamantayan - 18µm at 35 µm,
Sa kahilingan ng 70 µm, 105µm at 140µm
Uri ng materyal: FR4
TG: tinatayang 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C.
εr sa 1 MHz: ≤5,4 (tipikal: 4,7) higit na magagamit sa kahilingan
Stackup
Ang pangunahing 6 na pagsasaayos ng stackup ng layer ay karaniwang sa ibaba:
· Nangungunang
· Panloob
· Ground
· Kapangyarihan
· Panloob
· Bottom
Q&A Paano Subukan ang Hole Wall Tensile at Mga Kaugnay na Pagtukoy
Paano subukan ang Hole Wall Tensile at mga kaugnay na pagtutukoy? Hole wall hilahin ang mga sanhi at solusyon?
Ang Hole Wall Pull test ay inilapat dati para sa mga bahagi ng hole upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagtitipon. Pangkalahatang pagsubok ay upang ibenta ang isang wire papunta sa PCB board sa pamamagitan ng mga butas at pagkatapos ay sukatin ang halaga ng paghila ng metro ng pag -igting. Accord sa mga karanasan, ang mga pangkalahatang halaga ay napakataas, na halos walang mga problema sa aplikasyon. Ang mga pagtutukoy ng produkto ay nag -iiba ayon sa
Sa iba't ibang mga kinakailangan, inirerekomenda na tumutukoy sa mga pagtutukoy na may kaugnayan sa IPC.
Ang problema sa paghihiwalay sa pader ng butas ay ang isyu ng hindi magandang pagdirikit, na sa pangkalahatan ay sanhi ng dalawang karaniwang mga kadahilanan, ang una ay ang mahigpit na pagkakahawak ng mahinang desmear (desmear) ay hindi sapat ang pag -igting. Ang iba pa ay ang proseso ng electroless na tanso na kalupkop o direktang ginto na ginto, halimbawa: ang paglaki ng makapal, napakalaking stack ay magreresulta sa hindi magandang pagdirikit. Siyempre may iba pang mga potensyal na kadahilanan ay maaaring makaapekto sa naturang problema, gayunpaman ang dalawang kadahilanan na ito ay ang pinaka -karaniwang mga problema.
Mayroong dalawang kawalan ng paghihiwalay ng butas ng butas, ang una sa kurso ay isang pagsubok sa operating operating na masyadong malupit o mahigpit, ay magreresulta sa isang board ng PCB ay hindi makatiis sa pisikal na stress upang ito ay hiwalay. Kung ang problemang ito ay mahirap malutas, marahil kailangan mong baguhin ang materyal na nakalamina upang matugunan ang pagpapabuti.
Kung hindi ito ang problema sa itaas, karamihan ay dahil sa hindi magandang pagdirikit sa pagitan ng butas na tanso at pader ng butas. Ang mga posibleng dahilan para sa bahaging ito ay may kasamang hindi sapat na pag -agaw ng pader ng butas, labis na kapal ng tanso na tanso, at mga depekto sa interface na sanhi ng hindi magandang paggamot sa proseso ng tanso na kemikal. Ito ang lahat ay isang posibleng dahilan. Siyempre, kung ang kalidad ng pagbabarena ay mahirap, ang pagkakaiba -iba ng hugis ng pader ng butas ay maaari ring maging sanhi ng mga naturang problema. Tulad ng para sa pinaka -pangunahing gawain upang malutas ang mga problemang ito, dapat itong kumpirmahin muna ang ugat at pagkatapos ay harapin ang mapagkukunan ng sanhi bago ito ganap na malutas.
