Mga layer | 10 layer |
Kapal ng board | 2.4mm |
Materyal | FR4 TG170 |
Kapal ng tanso | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
Tapos na ang ibabaw | Enig au kapal ng 0.05um; Ni kapal 3um |
Min hole (mm) | 0.203mm puno ng dagta |
Lapad ng linya (mm) | 0.1mm/4mil |
Min line space (mm) | 0.1mm/4mil |
Solder Mask | Berde |
Kulay ng alamat | Puti |
Pagproseso ng mekanikal | V-scoring, CNC Milling (Ruta) |
Pag -iimpake | Anti-static bag |
E-test | Lumilipad na pagsisiyasat o kabit |
Pamantayan sa Pagtanggap | IPC-A-600H Class 2 |
Application | Automotive Electronics |
Panimula
Ang HDI ay isang pagdadaglat para sa interconnect na may mataas na density. Ito ay isang kumplikadong pamamaraan ng disenyo ng PCB. Ang teknolohiya ng HDI PCB ay maaaring pag -urong ng mga nakalimbag na circuit board sa patlang ng PCB. Nagbibigay din ang teknolohiya ng mataas na pagganap at higit na density ng mga wire at circuit.
Sa pamamagitan ng paraan, ang mga board ng circuit ng HDI ay idinisenyo nang iba kaysa sa mga normal na nakalimbag na circuit board.
Ang mga HDI PCB ay pinapagana ng mas maliit na mga vias, linya at puwang. Ang mga HDI PCB ay napaka magaan, na malapit na nauugnay sa kanilang miniaturization.
Sa kabilang banda, ang HDI ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na dalas ng paghahatid, kinokontrol na kalabisan ng radiation, at kinokontrol na impedance sa PCB. Dahil sa miniaturization ng board, mataas ang density ng board.
Ang mga microvias, bulag at inilibing na mga vias, mataas na pagganap, manipis na materyales at mga pinong linya ay lahat ng mga tanda ng mga naka -print na circuit board ng HDI.
Ang mga inhinyero ay dapat magkaroon ng isang masusing pag -unawa sa disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng HDI PCB. Ang mga microchips sa mga naka -print na circuit board ng HDI ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa buong proseso ng pagpupulong, pati na rin ang mahusay na mga kasanayan sa paghihinang.
Sa mga compact na disenyo tulad ng mga laptop, mobile phone, ang mga HDI PCB ay mas maliit sa laki at timbang. Dahil sa kanilang mas maliit na sukat, ang mga HDI PCB ay hindi gaanong madaling kapitan ng mga bitak.
HDI VIAS
Ang mga vias ay mga butas sa isang PCB na ginagamit upang electrically kumonekta ng iba't ibang mga layer sa PCB. Ang paggamit ng maraming mga layer at pagkonekta sa mga ito sa VIAS ay binabawasan ang laki ng PCB. Dahil ang pangunahing layunin ng isang HDI board ay upang mabawasan ang laki nito, ang mga vias ay isa sa pinakamahalagang kadahilanan nito. Mayroong iba't ibang mga uri ng sa pamamagitan ng mga butas.
Sa pamamagitan ng butas sa pamamagitan ng
Dumadaan ito sa buong PCB, mula sa ibabaw ng layer hanggang sa ilalim na layer, at tinatawag na isang VIA. Sa puntong ito, ikinonekta nila ang lahat ng mga layer ng nakalimbag na circuit board. Gayunpaman, ang mga vias ay tumatagal ng mas maraming puwang at bawasan ang puwang ng sangkap.
Bulag sa pamamagitan ng
Ang Blind Vias ay ikinonekta lamang ang panlabas na layer sa panloob na layer ng PCB. Hindi na kailangang mag -drill sa buong PCB.
Inilibing sa pamamagitan ng
Ang mga inilibing na vias ay ginagamit upang ikonekta ang mga panloob na layer ng PCB. Ang mga inilibing na vias ay hindi nakikita mula sa labas ng PCB.
Micro Via
Ang mga micro vias ay ang pinakamaliit sa pamamagitan ng laki na mas mababa sa 6 mils. Kailangan mong gumamit ng laser drilling upang makabuo ng micro vias. Kaya talaga, ang mga microvias ay ginagamit para sa mga board ng HDI. Ito ay dahil sa laki nito. Dahil kailangan mo ng density ng sangkap at hindi maaaring mag -aaksaya ng puwang sa isang HDI PCB, matalino na palitan ang iba pang mga karaniwang vias na may microvias. Bilang karagdagan, ang mga microvias ay hindi nagdurusa sa mga isyu sa pagpapalawak ng thermal (CTE) dahil sa kanilang mas maiikling bariles.
Stackup
Ang HDI PCB stack-up ay isang organisasyong layer-by-layer. Ang bilang ng mga layer o stacks ay maaaring matukoy kung kinakailangan. Gayunpaman, maaari itong 8 layer sa 40 layer o higit pa.
Ngunit ang eksaktong bilang ng mga layer ay nakasalalay sa density ng mga bakas. Ang multilayer stacking ay makakatulong sa iyo na mabawasan ang laki ng PCB. Binabawasan din nito ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Sa pamamagitan ng paraan, upang matukoy ang bilang ng mga layer sa isang HDI PCB, kailangan mong matukoy ang laki ng bakas at ang mga lambat sa bawat layer. Matapos makilala ang mga ito, maaari mong kalkulahin ang kinakailangan ng layer na kinakailangan para sa iyong HDI board.
Mga tip upang magdisenyo ng HDI PCB
1. Tumpak na pagpili ng sangkap. Ang mga board ng HDI ay nangangailangan ng mataas na bilang ng mga SMD at BGA na mas maliit kaysa sa 0.65mm. Kailangan mong piliin ang mga ito nang matalino dahil nakakaapekto ito sa pamamagitan ng uri, lapad ng bakas at HDI PCB stack-up.
2. Kailangan mong gumamit ng microvias sa HDI board. Papayagan ka nitong makakuha ng doble ang puwang ng isang via o iba pa.
3. Ang mga materyales na kapwa epektibo at mahusay ay dapat gamitin. Ito ay kritikal sa paggawa ng produkto.
4. Upang makakuha ng isang patag na ibabaw ng PCB, dapat mong punan ang mga butas.
5. Subukang pumili ng mga materyales na may parehong rate ng CTE para sa lahat ng mga layer.
6. Bigyang -pansin ang pamamahala ng thermal. Siguraduhin na maayos mong idisenyo at ayusin ang mga layer na maaaring maayos na mawala ang labis na init.
Tungkol sa:
Matatagpuan sa Shenzhen, ang Anke PCB ay isang propesyonalSerbisyo ng Produksyon ng PCBprovider na may higit sa 10 taong karanasan sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics. Gumawa kami ng mga naka -print na circuit board atSerbisyo ng Assembly higit sa 80 mga bansa sa buong mundo. Ang aming rate ng kasiyahan ng customer ay nasa paligid ng 99%, at ipinagmamalaki namin ang pagbibigay ng pinakamahusay na serbisyo sa paligid.
Dalubhasa namin sa pagbibigay ng mga kumpanya ng buong saklaw at de-kalidad na katha ng PCB, pagpupulong ng PCB at mga serbisyo ng sourcing ng mga serbisyong prototype, maliit/daluyan/mataas na dami ng mga produkto batay sa 2,000 square meters at mga bihasang empleyado na higit sa 400. Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng isang kumpletong serbisyo ng elektronikong makakatulong sa mga taga -disenyo ng PCB na dalhin ang kanilang mga proyekto sa merkado sa oras at sa badyet.
Ang aming mga presyo ay napapailalim sa pagbabago depende sa supply at iba pang mga kadahilanan sa merkado. Padadalhan ka namin ng isang na -update na listahan ng presyo pagkatapos makipag -ugnay sa amin ng iyong kumpanya para sa karagdagang impormasyon.
Ang gastos sa pagpapadala ay nakasalalay sa paraang pinili mong makuha ang mga kalakal. Ang Express ay karaniwang ang pinakamabilis ngunit din ang pinakamahal na paraan. Sa pamamagitan ng Seafreight ay ang pinakamahusay na solusyon para sa malaking halaga. Eksakto ang mga rate ng kargamento maaari lamang nating ibigay sa iyo kung alam namin ang mga detalye ng halaga, timbang at paraan. Mangyaring makipag -ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon.
Oo, palagi kaming gumagamit ng mataas na kalidad na packaging ng pag -export. Gumagamit din kami ng dalubhasang hazard packing para sa mga mapanganib na kalakal at napatunayan na malamig na mga tsinelas ng imbakan para sa mga sensitibong item. Ang mga espesyalista na packaging at hindi pamantayan na mga kinakailangan sa pag-pack ay maaaring magkaroon ng karagdagang singil.
Para sa mga sample, ang oras ng tingga ay halos 7 araw. Para sa paggawa ng masa, ang oras ng tingga ay 20-30 araw pagkatapos matanggap ang pagbabayad ng deposito. Ang mga oras ng tingga ay naging epektibo kapag (1) natanggap namin ang iyong deposito, at (2) mayroon kaming pangwakas na pag -apruba para sa iyong mga produkto. Kung ang aming mga oras ng tingga ay hindi gumana sa iyong deadline, mangyaring pumunta sa iyong mga kinakailangan sa iyong pagbebenta. Sa lahat ng mga kaso susubukan naming mapaunlakan ang iyong mga pangangailangan. Sa karamihan ng mga kaso nagagawa natin ito.
Oo, maaari kaming magbigay ng karamihan sa dokumentasyon kabilang ang mga sertipiko ng pagsusuri / pagsunod; Seguro; Pinagmulan, at iba pang mga dokumento sa pag -export kung kinakailangan.