Mga produkto
10 layer HDI para sa Military & Defense market ng IPC 3 standard
| Mga layer | 10 layer |
| Kapal ng board | 2.4MM |
| materyal | FR4 tg170 |
| Kapal ng tanso | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
| Ibabaw ng Tapos | ENIG Au Kapal 0.05um;Ni Kapal 3um |
| Min Hole(mm) | 0.203mm na puno ng dagta |
| Min Lapad ng Linya(mm) | 0.1mm/4mil |
| Min Line Space(mm) | 0.1mm/4mil |
| Panghinang Mask | Berde |
| Kulay ng Alamat | Puti |
| Pagproseso ng mekanikal | V-scoring, CNC Milling(routing) |
| Pag-iimpake | Anti-static na bag |
| E-test | Lumilipad na probe o Fixture |
| Pamantayan sa pagtanggap | IPC-A-600H Class 2 |
| Aplikasyon | Automotive electronics |
Panimula
Ang HDI ay isang abbreviation para sa High-Density Interconnect.Ito ay isang kumplikadong diskarte sa disenyo ng PCB.Maaaring paliitin ng teknolohiya ng HDI PCB ang mga naka-print na circuit board sa larangan ng PCB.Nagbibigay din ang teknolohiya ng mataas na pagganap at mas malaking density ng mga wire at circuit.
Sa pamamagitan ng paraan, ang mga HDI circuit board ay idinisenyo nang iba kaysa sa mga normal na naka-print na circuit board.
Ang mga HDI PCB ay pinapagana ng mas maliliit na vias, linya at espasyo.Ang mga HDI PCB ay napakagaan, na malapit na nauugnay sa kanilang miniaturization.
Sa kabilang banda, ang HDI ay nailalarawan sa pamamagitan ng high frequency transmission, kinokontrol na redundant radiation, at kinokontrol na impedance sa PCB.Dahil sa miniaturization ng board, mataas ang density ng board.
Ang mga microvia, blind at buried vias, mataas na performance, manipis na materyales at pinong linya ay lahat ng mga palatandaan ng HDI printed circuit boards.
Ang mga inhinyero ay dapat magkaroon ng masusing pag-unawa sa disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng HDI PCB.Ang mga microchip sa HDI printed circuit board ay nangangailangan ng espesyal na atensyon sa buong proseso ng pagpupulong, pati na rin ang mahusay na mga kasanayan sa paghihinang.
Sa mga compact na disenyo tulad ng mga laptop, mobile phone, mas maliit ang laki at timbang ng mga HDI PCB.Dahil sa kanilang mas maliit na sukat, ang mga HDI PCB ay hindi masyadong madaling kapitan ng mga bitak.
HDI Vias
Ang Vias ay mga butas sa isang PCB na ginagamit sa elektrikal na pagkonekta ng iba't ibang mga layer sa PCB.Ang paggamit ng maramihang mga layer at pagkonekta sa kanila sa vias ay nagpapababa ng laki ng PCB.Dahil ang pangunahing layunin ng isang HDI board ay bawasan ang laki nito, ang vias ay isa sa pinakamahalagang salik nito.Mayroong iba't ibang uri ng through hole.
Sa pamamagitan ng butas sa pamamagitan ng
Dumadaan ito sa buong PCB, mula sa ibabaw na layer hanggang sa ilalim na layer, at tinatawag na via.Sa puntong ito, ikinonekta nila ang lahat ng mga layer ng naka-print na circuit board.Gayunpaman, ang vias ay kumukuha ng mas maraming espasyo at binabawasan ang espasyo ng bahagi.
Bulag sa pamamagitan ng
Ikonekta lamang ng mga blind vias ang panlabas na layer sa panloob na layer ng PCB.Hindi na kailangang i-drill ang buong PCB.
Inilibing sa pamamagitan ng
Ang mga inilibing na vias ay ginagamit upang ikonekta ang mga panloob na layer ng PCB.Ang mga nakabaon na vias ay hindi nakikita mula sa labas ng PCB.
Micro sa pamamagitan ng
Ang mga micro vias ay ang pinakamaliit na via size na mas mababa sa 6 mils.Kailangan mong gumamit ng laser drilling upang bumuo ng micro vias.Kaya karaniwang, microvias ay ginagamit para sa HDI boards.Ito ay dahil sa laki nito.Dahil kailangan mo ng density ng bahagi at hindi maaaring mag-aksaya ng espasyo sa isang HDI PCB, makabubuting palitan ng microvias ang iba pang karaniwang vias.Bukod pa rito, ang mga microvia ay hindi dumaranas ng mga isyu sa thermal expansion (CTE) dahil sa kanilang mas maiikling bariles.
Stackup
Ang HDI PCB stack-up ay isang layer-by-layer na organisasyon.Ang bilang ng mga layer o stack ay maaaring matukoy kung kinakailangan.Gayunpaman, maaaring ito ay 8 layer hanggang 40 layer o higit pa.
Ngunit ang eksaktong bilang ng mga layer ay nakasalalay sa density ng mga bakas.Makakatulong sa iyo ang multilayer stacking na bawasan ang laki ng PCB.Binabawasan din nito ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Sa pamamagitan ng paraan, upang matukoy ang bilang ng mga layer sa isang HDI PCB, kailangan mong matukoy ang laki ng bakas at ang mga lambat sa bawat layer.Pagkatapos matukoy ang mga ito, maaari mong kalkulahin ang layer stackup na kinakailangan para sa iyong HDI board.
Mga tip sa disenyo ng HDI PCB
1. Tumpak na pagpili ng bahagi.Ang mga HDI board ay nangangailangan ng mataas na pin count na SMD at BGA na mas maliit sa 0.65mm.Kailangan mong piliin ang mga ito nang matalino dahil nakakaapekto ang mga ito sa pamamagitan ng uri, lapad ng bakas at HDI PCB stack-up.
2. Kailangan mong gumamit ng microvias sa HDI board.Papayagan ka nitong makakuha ng dobleng espasyo ng via o iba pa.
3. Ang mga materyales na parehong mabisa at mahusay ay dapat gamitin.Ito ay kritikal sa paggawa ng produkto.
4. Upang makakuha ng isang patag na ibabaw ng PCB, dapat mong punan ang mga butas sa pamamagitan ng.
5. Subukang pumili ng mga materyales na may parehong CTE rate para sa lahat ng mga layer.
6. Bigyang-pansin ang thermal management.Siguraduhing maayos mong idisenyo at ayusin ang mga layer na maaaring maayos na mawala ang sobrang init.
Tungkol sa:
Matatagpuan sa Shenzhen, ang ANKE PCB ay isang propesyonalSerbisyo sa paggawa ng PCBprovider na may higit sa 10 taong karanasan sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics.Gumawa kami ng mga naka-print na circuit board atserbisyo sa pagpupulong sa mahigit 80 bansa sa buong mundo.Ang aming rate ng kasiyahan ng customer ay nasa paligid ng 99%, at ipinagmamalaki namin ang pagbibigay ng pinakamahusay na serbisyo sa paligid.
Dalubhasa kami sa pagbibigay sa mga kumpanya ng full-range at mataas na kalidad na PCB fabrication, PCB assembly at mga component sourcing servicesng prototype, maliit/medium/high volume na mga produkto batay sa 2,000 square meters at mga skilled employees na mahigit 400. Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng kumpletong elektronikong serbisyo na tutulong sa mga PCB designer na dalhin ang kanilang mga proyekto sa merkado sa oras at sa badyet.
Ang aming mga presyo ay maaaring magbago depende sa supply at iba pang mga kadahilanan sa merkado.Padadalhan ka namin ng na-update na listahan ng presyo pagkatapos makipag-ugnayan sa amin ang iyong kumpanya para sa karagdagang impormasyon.
Ang gastos sa pagpapadala ay depende sa paraan na pinili mo para makuha ang mga kalakal.Karaniwang ang Express ang pinakamabilis ngunit pinakamahal din na paraan.Sa pamamagitan ng seafreight ay ang pinakamahusay na solusyon para sa malalaking halaga.Eksaktong mga rate ng kargamento ay maibibigay lang namin sa iyo kung alam namin ang mga detalye ng halaga, timbang at paraan.Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon.
Oo, palagi kaming gumagamit ng mataas na kalidad na export packaging.Gumagamit din kami ng espesyal na hazard packing para sa mga mapanganib na produkto at mga validated na cold storage shipper para sa mga bagay na sensitibo sa temperatura.Maaaring magkaroon ng dagdag na bayad ang mga espesyalista sa packaging at hindi karaniwang mga kinakailangan sa pagpapakete.
Para sa mga sample, ang lead time ay humigit-kumulang 7 araw.Para sa mass production, ang lead time ay 20-30 araw pagkatapos matanggap ang pagbabayad ng deposito.Nagiging epektibo ang mga lead time kapag (1) natanggap namin ang iyong deposito, at (2) mayroon kaming panghuling pag-apruba para sa iyong mga produkto.Kung ang aming mga oras ng lead ay hindi gumagana sa iyong deadline, mangyaring suriin ang iyong mga kinakailangan sa iyong pagbebenta.Sa lahat ng pagkakataon susubukan naming ibigay ang iyong mga pangangailangan.Sa karamihan ng mga kaso, nagagawa natin ito.
Oo, maaari kaming magbigay ng karamihan sa dokumentasyon kabilang ang Mga Sertipiko ng Pagsusuri / Pagsunod;Insurance;Pinagmulan, at iba pang mga dokumento sa pag-export kung kinakailangan.
